Giới thiệu về Quy trình thi công vải địa kỹ thuật

Quy trình thi công vải địa kỹ thuật là một loạt các bước quan trọng được thực hiện để đảm bảo hiệu suất và độ bền của công trình xây dựng. Các bước này được thực hiện dựa trên hướng dẫn chi tiết trong bộ tiêu chuẩn TCVN 9844 : 2013.

Quy trình này có ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như xây dựng đường giao thông, đường bộ, đường sắt, công trình nông nghiệp, lọc thoát nước và kiểm soát xói mòn bờ sông, kênh đào.

6 BƯỚC CƠ BẢN THI CÔNG VẢI ĐỊA KỸ THUẬT TRONG XÂY DỰNG

Bước 1: Phát quang và san sửa mặt bằng

Bước đầu tiên trong quy trình thi công vải địa kỹ thuật là chuẩn bị mặt bằng thi công. Công việc này bao gồm việc dọn dẹp mặt bằng, loại bỏ các vật liệu sắt nhọn như sỏi, đá và các vật cứng có thể gây thủng lớp vải địa.

Gốc cây cần được đào sâu 0.6m dưới mặt đất và nền đường cần được thiết kế với độ dốc để đảm bảo thoát nước khi mưa. Để đảm bảo tính kháng chọc thủng của vải, các thông số như chiều dày lớp đất đắp, sự hiện hữu của vật cứng và tải trọng của thiết bị thi công cần được tính toán.

Tham khảo bài viết liên quan khác:

Bước 2: Chuẩn bị vật tư và thiết bị

Chuẩn bị vật tư và thiết bị là một phần quan trọng trong quy trình thi công. Việc kiểm tra số lượng và các thông số kỹ thuật của loại vải địa kỹ thuật được quy định trong bản vẽ thiết kế là bước quan trọng.

Chuẩn bị vật tư và thiết bị hỗ trợ thi công

Đồng thời, việc bảo quản vải tại công trường cũng cần được chú ý để đảm bảo chất lượng vải không bị ảnh hưởng bởi tác động môi trường như ánh nắng mặt trời, hóa chất hay nước ẩm.

Bước 3: Trải vải địa kỹ thuật

Bước này bao gồm việc trải vải địa trên mặt bằng đã được chuẩn bị. Quá trình này được chia thành hai giai đoạn chính là công tác trải vải và nối các tấm vải lại với nhau (nếu cần).

Việc trải vải địa có thể sử dụng máy móc hoặc nhân công trực tiếp. Lưu ý rằng khi trải vải với mục đích ngăn cách hoặc gia cường, việc xác định hướng trải vải rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất.

Bước 4: Đổ vật liệu đắp

Sau khi vải đã được trải, bước tiếp theo là đổ vật liệu đắp lên bề mặt vải. Trước khi đổ vật liệu, cần kiểm tra và nghiệm thu công tác trải vải để đảm bảo không có hư hỏng.

Nếu có vết hỏng, có thể sửa chữa bằng cách thay thế hoặc trải thêm một lớp vải mới. Việc đổ vật liệu đắp cần đảm bảo chiều dày tối thiểu trên mặt vải để đạt hiệu suất mong muốn.

Bước 5: San ủi lớp đắp theo đúng thiết kế

Sau khi đổ vật liệu đắp, cần thực hiện công việc san ủi để đảm bảo lớp đắp có độ dày đúng theo thiết kế. Việc này quan trọng để đảm bảo tính ổn định và hiệu suất của công trình.

Chiều dày của lớp đắp đầu tiên cần tuân theo các quy định hoặc thiết kế để đảm bảo tính ổn định của nền đất dưới.

Yêu cầu về chiều rộng chồng mí

Điều kiện đất nền	Chiều rộng chồng mí tối thiểu
CBR > 2 % hoặc su > 60 kPa	300 mm ÷ 400 mm
1 % ≤ CBR ≤ 2 % hoặc 30 kPa ≤ su ≤ 60 kPa	600 mm ÷ 900 mm
0,5 % ≤ CBR < 1=”” %=”” hoặc=”” 15=”” kpa=”” ≤=””>u < 30=””>	900 mm hoặc nối may
CBR < 0,5=”” %=”” hoặc=””>u < 15=””>	phải nối may
Tất cả mối nối ở đầu cuộn vải	900 mm hoặc nối may

Bước 6: Đầm nền bằng bánh xích và lu rung

Bước cuối cùng là đầm nền để tạo ra độ chặt của lớp đắp. Lớp đắp đầu tiên trên mặt vải cần được đầm bằng bánh xích, sau đó đầm bằng lu rung để đạt được hệ số đầm chặt yêu cầu.

Lưu ý rằng hệ số đầm chặt của lớp đầm đầu tiên trên đất yếu nên nhỏ hơn so với các lớp đắp bên trên.

Tổng kết

Trên đây là một phân tích chi tiết và rõ ràng về quy trình thi công vải địa kỹ thuật trong xây dựng. Để đảm bảo hiệu quả và chất lượng công trình, việc tuân theo các bước và quy định kỹ thuật là vô cùng quan trọng.

Nếu bạn đang tìm kiếm một đối tác cung cấp vải địa kỹ thuật chất lượng, ĐÔNG NAM PHÚ là sự lựa chọn đáng tin cậy với đội ngũ kỹ sư có kinh nghiệm và kiến thức sâu rộng trong lĩnh vực này.